Увод
Изолација вентила је критична ствар у нафтоводима и гасоводима, рафинеријама, петрохемијским постројењима, ЛНГ постројењима и другим процесним системима под притиском. Вентил мора не само да контролише или зауставља процесни медијум, већ и да испуњава одређене захтеве за притисак, температуру, материјале, испитивање и изолацију. За апликације цевовода и цевовода, АПИ спецификација 6Д поставља захтеве који покривају пројектовање, производњу, монтажу, документацију и тестирање вентила за цевоводе и цевоводе.
Тамо где процес захтева две изолационе баријере и приступ шупљини између њих, може се размотрити конфигурација двоструког блока и изливања (ДББ). Орбитални / подизни тип ДББ утични вентили комбинују овај изолациони аранжман са механизмом за подизање-и-ротирајућих утикача. Утикач се подиже са седишта пре ротације и враћа се у заптивни положај након ротације, смањујући клизни контакт између заптивних површина током рада.
За инжењере, ЕПЦ извођаче, дистрибутере и индустријске купце, избор овог типа вентила захтева више од провере номиналне величине или класе притиска. Потребна функција ДББ, процесни медијум, услови притиска{1}}температуре, материјали тела и седишта, крајњи прикључак, активирање, тестирање и пројектни стандарди треба да буду дефинисани пре него што се одреди вентил.
Шта је орбитални / подизни тип ДББ утични вентил?
Разумевање функције двоструког блока и крварења
Двоструки блок и вентил за одзрачивање обухвата две изолационе баријере унутар једног тела вентила и обезбеђује везу за одзрачивање или одзрачивање између њих. Када је вентил затворен, горња и низводна страна су одвојене са два заптивна интерфејса. Шупљини између ових интерфејса се тада може приступити кроз распоред за одзрачивање.
У зависности од конструкције вентила и процедуре рада, шупљина може бити под притиском, дренирана или надгледана. Ово може да обезбеди додатно средство за проверу стања изолације пре одржавања или интервенције на опреми која се налази испод.
ДББ не треба једноставно тумачити као гаранцију нултог цурења. Стварни учинак изолације зависи од распореда седишта, правца притиска, материјала за заптивање, конструкције вентила и применљивих захтева за испитивање. Купац би стога требало да дефинише потребну функцију изолације у техничкој спецификацији, а не да се ослања само на термин „ДББ“.
Како функционише механизам за подизање-и-ротирања
Основни оперативни редослед је:
Подигни → Ротирај → Поново постави
На почетку отварања, утикач се помера од седишта. Када се заптивне површине раздвоје, чеп се окреће према отвореном положају. Током затварања, чеп се окреће у затворени положај, а затим се враћа у положај заптивке.
Главна инжењерска разлика је у томе што утикач не мора да остане притиснут уз седиште док се окреће. Ово смањује клизни контакт између чепа и заптивне површине током обртног кретања.
Смањен клизни контакт може бити релевантан за хабање седишта и трење при раду, посебно када се вентил више пута окреће. Међутим, то не значи да сви вентили овог типа имају исти радни момент. Величина вентила, диференцијални притисак, дизајн седишта, паковање, температура и комбинације материјала утичу на обртни момент. Димензионисање актуатора стога треба да буде засновано на стварном прорачуну обртног момента произвођача.
Кључне карактеристике дизајна орбитних/подизних вентила ДББ утикача
Подигните-и-ротирајте конструкцију утикача
Механизам за подизање-и-окретања је главна карактеристика орбитног-утикача. Одвајањем покрета за подизање и ротације, чеп се одваја од заптивне површине пре него што ротација почне.
Овај принцип рада може смањити директно трљање између утикача и седишта током вожње бициклом. За вентиле инсталиране на изолационим тачкама које се често користе, ова карактеристика може бити важно разматрање приликом процене дизајна седишта и радних захтева.
Стварни учинак сервисирања остаје зависан од комплетне конструкције вентила. Контаминација течношћу, диференцијални притисак, температура, радна фреквенција, материјал седишта и услови одржавања могу утицати на перформансе заптивне компоненте.
Из тог разлога, спецификације набавке треба да захтевају применљиви радни момент, конструкцију седишта, оцене притиска и информације о квалификацији уместо да се ослањају на опште тврдње као што су „низак обртни момент“ или „дуг радни век“.
Двострука изолација и распоред крварења
ДББ аранжман је једнако важан као и механизам утикача.
Пре куповине вентила, инжењерски тим треба да потврди да ли апликација захтева:
- Две независне изолационе баријере
- Растерећење притиска у шупљини
- Праћење шупљине
- Прикључци за одвод или вентилацију
- Дефинисане границе цурења седишта
- Захтеви за специфични{0}}смер притиска
- ДББ или ДИБ перформансе
ДББ и Доубле Исолатион анд Блеед (ДИБ) су повезани концепти, али их не треба аутоматски третирати као идентичне. Њихово понашање притиска зависи од специфичне конфигурације седишта и дизајна вентила.
Материјали каросерије и седишта
Избор материјала треба да прати услове процеса.
Референтни произвођач наводи материјале каросерије укључујући ВЦБ, ВЦЦ, ЦФ8, ЦФ8М, Дуплек и Супер Дуплек, заједно са кованим материјалима као што су А105, ЛФ2, Ф316, Ф51, Ф53 и Ф55. Опције седишта укључују ПТФЕ, РПТФЕ, Девлон и конфигурације-на-метал, са стелитним преклопом доступним за одређене дизајне.
Ове опције треба проценити према стварном медијуму, температури, притиску и корозивном окружењу. Нерђајуће и дуплекс легуре могу се узети у обзир за услуге са вишим захтевима за корозију, док се метална{1}}конструкција може специфицирати за одређене захтевне температурне или процесне услове.
Комплетно испитивање вентила би стога требало да идентификује процесну течност, пројектовану температуру, радну температуру, притисак, корозивне компоненте и применљиву спецификацију материјала пројекта.
Притисак, температура и крајњи прикључци
Произвођач је објавио опсег од 1 ин. до 24 ин. (ДН25–ДН600+), са класама притиска од АСМЕ класе 150 до класе 2500. Објављени температурни опсег се протеже од -46 степени до +450 степени у зависности од материјала и конфигурације. Доступни крајњи прикључци укључују РФ прирубничке, РТЈ прирубничке и конфигурације са сучеоним заваром.
Ове бројке представљају производни асортиман који је навео произвођач и не треба их тумачити као универзална ограничења за сваки ДББ чеп вентил.
АСМЕ Б16.34 се бави оценама притиска{1}}температуре, димензијама, материјалима, испитивањем без разарања, испитивањем и обележавањем вентила у оквиру свог делокруга.
Због тога се дозвољени притисак мора проценити заједно са применљивом температуром и материјалом. На пример, вентил класе 600 не треба да се третира као да има један фиксни дозвољени притисак у читавом опсегу радне температуре.
Примене орбитних/подизних вентила типа ДББ
Системи цевовода за нафту и гас
Изолација цевовода је главна примена за ДББ конфигурације чеп вентила. Типичне локације укључују изолационе тачке главне линије, цевоводне блок вентилске станице, објекте за мерење и системе за лансирање или пријемнике.
Тамо где је наведена одговарајућа потпуна{0}}конфигурација порта, пролаз протока може бити релевантан за системе цевовода где треба узети у обзир интерну инспекцију или провођење. ДББ аранжман такође може обезбедити приступ шупљини вентила током процедура изолације.
АПИ 6Д је посебно релевантан за ове апликације јер поставља захтеве за цевоводе и вентиле за цевоводе који се користе у системима за нафту и природни гас.
Рафинерије и петрохемијска постројења
Рафинерије и петрохемијска постројења садрже бројне изолационе тачке око процесне опреме, водова угљоводоника, пумпи, компресора и граница одржавања.
Спецификација вентила треба да узме у обзир:
- Састав процесне течности
- Дизајн и радни притисак
- Дизајн и радна температура
- Корозивне компоненте
- Компатибилност седишта
- Захтеви за{0}пожарну безбедност
- Захтеви за фугитивне{0}}емисије
- Захтеви за инспекцију и испитивање
Индустрија сама не одређује спецификацију вентила. Вентил за вод угљоводоника са умереном{{1}температуром може да захтева другачији материјал седишта и кућишта од оног који је инсталиран у високо-процесном току високе температуре или корозије.
ЛНГ и услуга{0}}ниских температура
Ниско{0}}системи захтевају пажљиво разматрање својстава материјала и понашања заптивања.
Референтни асортиман производа укључује конфигурације са назначеном температурном способношћу до -46 степени, у зависности од материјала и конфигурације, и идентификује опције криогеног проширења поклопца.
Ниска{0}}оцена температуре не треба аутоматски да се сматра квалификацијом за сваку криогену примену. Пројекти који укључују веома ниске температуре треба да специфицирају минималну пројектовану температуру и верификују жилавост материјала, перформансе заптивања, конфигурацију поклопца и применљиве стандарде пројекта.
Услуга водоника и ЦО₂
Системи водоника и ЦО₂ уводе додатне захтеве који укључују материјале, притисак, заптивање и емисије.
АПИ је ажурирао АПИ 6Д како би се позабавио сервисом водоника, укључујући додатна разматрања материјала, испитивања и фугитивних емисија.
За ове пројекте, спецификација вентила треба да идентификује стварни састав гаса, притисак, температуру и применљиве захтеве пројекта уместо да претпоставља да ће вентил погодан за конвенционални природни гас аутоматски испунити захтеве за водоник или ЦО₂.
Како одабрати орбитални / тип дизања ДББ утични вентил
Почните са величином и притиском{0}}температурним условима
Почетна спецификација треба да садржи величину вентила, номиналну величину цеви, пројектовани притисак, радни притисак, пројектовану температуру, радну температуру и класу притиска.
Класу притиска не треба посматрати одвојено од температуре и материјала. АСМЕ Б16.34 утврђује захтеве за{2}}оцену температуре у оквиру свог делокруга, тако да дозвољени притисак треба да се верификује на стварној пројектованој температури.
За апликације под високим{0}}притиском, купац такође треба да идентификује све додатне захтеве за НДЕ, испитивање на удар, сертификацију материјала или инспекцију треће стране-.
Ускладите материјале са процесним медијумом
Процесни медијум треба да буде јасно дефинисан у спецификацији куповине.
Важне информације обухватају састав течности, Х₂С где је применљиво, концентрацију хлорида, садржај воде, чврсте честице, радну температуру, пројектовани притисак и захтеве за корозијом.
Ове информације омогућавају произвођачу да изабере материјале за тело, облоге, седиште и заптивке као комплетан систем. Избор материјала искључиво из каталога вентила може довести до неодговарајуће конфигурације када су стварни процесни услови захтевнији.
Потврдите крај везе
Купац треба да наведе да ли вентил захтева РФ прирубницу, РТЈ прирубницу или крајеве за{0}}сучеоно заварене и да наведе применљиви стандард цевовода, класу притиска, тип фасаде и распоред цеви.
За пројекте замене, компатибилност димензија је подједнако важна. Лице у лице{1}}-димензије и крајње детаље треба проверити у односу на постојеће цевоводе пре него што се поруџбина објави.
Дефинишите захтеве за активирање
Референтни асортиман производа укључује ручни ручни точак, конусни мењач, опције електричног, пнеуматског и хидрауличног покретања.
За аутоматизоване апликације, купац треба да наведе обртни момент актуатора, време рада, позицију квара, ЕСД захтеве, контролни сигнал, повратну информацију о положају и захтеве за опасну{0}}област где је применљиво.
Погон треба димензионисати користећи стварни радни момент вентила под специфицираним диференцијалним притиском и температурним условима.
Наведите тестирање и инспекцију
Захтеве за испитивање треба утврдити пре производње.
АПИ 598, Инспекција и тестирање вентила, пружа захтеве за инспекцију и{1}}испитивање притиска за применљиве вентиле. ИСО 5208:2015 покрива испитивања и тестове за утврђивање интегритета{5}}граничних притисака и верификацију непропусности затварања металних индустријских вентила. ИСО је потврдио да је издање из 2015. актуелно у 2025. години.
У зависности од пројекта, захтеви за набавку могу да обухватају тестирање кућишта, испитивање цурења седишта, функционално тестирање, НДЕ, сертификате материјала, инспекцију и планове тестирања, инспекцију треће стране{0}}и коначну евиденцију производње.
Информације о производу произвођача идентификују АПИ 598 и ИСО 5208 међу својим референцама за тестирање и наводе опције РТ, УТ, МТ и ПТ инспекције у складу са захтевима пројекта.
Орбитални / подизни тип ДББ утични вентил у односу на друге изолационе конструкције
Избор између дизајна изолационог вентила треба да се заснива на траженој функцији процеса.
Конвенционални чеп вентил може испунити стандардне захтеве за затварање где ДББ функционалност није потребна. Орбитни / подизни тип ДББ утични вентил комбинује ДББ аранжман са механизмом за подизање-и-ротирања, што га чини релевантним тамо где су наведене две изолационе баријере и приступ шупљини.
Принцип подизања{0}}и{1}}ротирања такође разликује механичку операцију од дизајна у којима елемент за затварање остаје у контакту са седиштем током целе ротације. Раздвајање покрета за подизање и ротације смањује клизни контакт током ротирајућег дела циклуса.
Ипак, ово не би требало да се преводи у универзалне тврдње о цурењу, интервалима одржавања или веку трајања. Стварни учинак зависи од конструкције вентила и радног окружења.
За набавку, најкориснија процена треба да се фокусира на стварне захтеве: ДББ функцију, притисак{0}}оцену температуре, материјале, конструкцију седишта, крајњи прикључак, метод рада, тестирање, инспекцију и документацију.
Закључак
Орбитални/подизни тип ДББ утични вентили комбинују изолацију двоструког блока и одзрачивања са механизмом за подизање-и-ротирања утикача. ДББ конфигурација обезбеђује две изолационе баријере са приступом међушупљини, док покрет-и-окретање одваја утикач од седишта пре ротације.
Овај принцип рада може да смањи клизни контакт током циклуса вентила, док ДББ аранжман обезбеђује дефинисан метод за одзрачивање шупљине или верификацију изолације у складу са дизајном вентила и радном процедуром.
За глобалну набавку, вентил треба да буде специфициран у складу са целокупним процесом, а не само по величини или класи притиска. Процесни медијум, притисак, температура, материјали, конструкција седишта, крајњи прикључак, активирање, тестирање, инспекција и применљиви стандарди, све то треба узети у обзир.
Произвођачов објављени асортиман пружа конфигурације од 1 ин. до 24 ин., класе притиска од АСМЕ класе 150 до класе 2500, и вишеструке опције каросерије, седишта, крајњег{6}}конекције и активирања. Ове спецификације треба проверити у односу на стварне захтеве пројекта пре коначног избора.
За ЕПЦ извођаче, дистрибутере и крајње кориснике, обезбеђивање комплетног техничког листа у фази упита омогућава добављачима да прецизније процене потребну конструкцију вентила и смањује нејасноће током понуде, инспекције и финалне документације.
Референце
Амерички институт за нафту (АПИ), АПИ спецификација 6Д - спецификација за цевоводе и вентиле за цевоводе.
Америчко друштво машинских инжењера (АСМЕ), АСМЕ Б16.34 - вентили, прирубнички, навојни и заваривачки крај.
Амерички институт за нафту (АПИ), АПИ стандард 598 - провера и тестирање вентила.
Међународна организација за стандардизацију (ИСО), ИСО 5208:2015 - Индустријски вентили - Испитивање металних вентила под притиском.
Демелонг, ДББ утични вентили типа Орбит/Лифт - Спецификације и конфигурације производа.
