Увод
Обрнути подмазани чеп вентил је изолациони вентил за четвртину-окрета који се користи у индустријским системима цевовода где вентил мора да изолује процесни медијум под дефинисаним условима притиска и температуре. Његова конструкција комбинује обрнути распоред утикача са системом за подмазивање који снабдева заптивач у контактну површину између чепа и тела вентила.
За разлику од конвенционалног описа вентила утикача који се углавном фокусира на чеп који се окреће за 90 степени, дизајн са обрнутим подмазивањем захтева пажњу на однос између геометрије чепа, заптивних површина, унутрашњег притиска и подмазивања. Ови фактори утичу на радни момент, понашање заптивања и захтеве одржавања.
Тип вентила се обично разматра за нафтоводе и гасоводе, рафинерије, петрохемијске објекте и друге примене у процесним цевоводима. АПИ 599 посебно покрива метално подмазане и не-подмазане чеп вентиле, укључујући захтеве у вези са дизајном, материјалима, димензијама-на-обличје, оцене притиска{5}}температуре, инспекцију и тестирање. АПИ 6Д обезбеђује захтеве за вентиле за цевоводе и цевоводе који се користе у апликацијама за нафту и природни гас и укључује утикачне вентиле у оквиру свог делокруга.
За тимове за набавку разумевање принципа рада вентила је само почетна тачка. Стварни избор треба да се заснива на медијуму процеса, притиску, температури, величини вентила, материјалу, крајњем споју, активирању и применљивим стандардима пројекта.
Шта је обрнути подмазани чеп вентил?
Конструкција чепног вентила
Чеп вентил користи ротирајући чеп са пролазом кроз његово тело. Када је пролаз поравнат са цевоводом, вентил је отворен. Ротирање утикача за приближно 90 степени помера чврсти део у путању протока и изолује вод.
Вентил са обрнутим подмазивањем користи обрнути распоред утикача и система заптивања. Његове главне компоненте обично укључују тело вентила, чеп, вретено, заптивне површине и систем за убризгавање подмазивања.
Детаљна конструкција може да варира између произвођача и величина вентила. АПИ 599 покрива неколико општих група дизајна чепних вентила и не захтева од сваког произвођача да користи идентичну унутрашњу конфигурацију.
Ово је важна тачка када се упоређују цитати. Два вентила се могу описати као подмазани чеп вентили док имају различите геометрије чепа, распоред заптивања или механизме рада. Стога би техничку спецификацију требало прегледати, а не ослањати се само на назив производа.
Како функционише дизајн заптивке обрнутог утикача
Обрнути распоред мења начин на који чеп интерагује са заптивним делом под унутрашњим притиском.
Према ДМЛВ-овим објављеним информацијама о производу, обрнута инсталација мења правац заптивања, дозвољавајући притиску који делује на утикач да га гурне ка области седишта. Произвођач такође идентификује систем за подмазивање и дизајн конусног чепа као део конструкције вентила.
Стварно понашање заптивања зависи од комплетног механичког дизајна, укључујући геометрију чепа, завршну обраду површине, комбинацију материјала и услове притиска{0}}температуре.
Из тог разлога, термин „заптивање{0}}потпомогнуто притиском“ не треба да се третира као самостална спецификација перформанси. Купци треба да потврде произвођачеву оцену притиска, процедуру испитивања цурења и применљиви стандард за специфичну конфигурацију вентила.
Улога подмазивања
Подмазивање је саставни део подмазаног чеп вентила.
Вентил садржи унутрашње пролазе за подмазивање кроз које се заптивач може унети у контактну површину{0}}чепа. Мазиво смањује трење између додирних површина и може помоћи у одржавању заптивног интерфејса током рада вентила.
АПИ 599 посебно укључује захтеве за унутрашње системе подмазивања који се користе у подмазаним чеп вентилима.
Избор мазива је такође важан. Требало би да буде компатибилан са процесним медијумом, материјалима вентила и радном температуром. Систем за подмазивање се стога мора сматрати делом комплетне спецификације вентила, а не као независни додатак за одржавање.
Кључне карактеристике дизајна и техничке спецификације
Метал{0}}за{1}}Заптивање метала
Многи подмазани чеп вентили користе металне контактне површине између утикача и тела. Заптивне површине су машински обрађене да би се успоставио потребан контакт када утикач достигне затворени положај.
Мазиво се уводи кроз унутрашње пролазе и стиже до релевантних заптивних подручја. Поред смањења трења, заптивач може попунити мале површинске неправилности између компоненти у контакту.
На резултирајуће понашање заптивања утичу тачност обраде, геометрија чепа, избор материјала и радни притисак. Из тог разлога, сам опис заптивања од метала-на-метал не дефинише дозвољене услове рада вентила.
АПИ 599 се бави оценама притиска{1}}температуре као делом својих захтева за металне чеп вентиле.
Систем за убризгавање подмазивања
Типичан систем за убризгавање подмазивања укључује спољни спој за убризгавање повезан са унутрашњим пролазима унутар вентила.
Аранжман омогућава мазиву да дође до заптивних површина без уклањања вентила са цевовода. ДМЛВ идентификује канал за подмазивање и спој за убризгавање заптивача у свом објављеном дизајну.
За набавку, купци треба да потврде тип мазива или заптивача који препоручује произвођач, његов применљив температурни опсег, компатибилност са процесним медијумом и препоручени интервал одржавања.
Ако је вентил инсталиран у процесу где је редован приступ отежан, локацију фитинга за убризгавање такође треба узети у обзир током фазе распореда цевовода.
Радни обртни момент
Ротација чепа ствара обртни момент јер чеп ступа у интеракцију са заптивним површинама док унутрашњи притисак делује на вентил.
Систем за подмазивање може смањити трење током кретања чепа. ДМЛВ идентификује смањени радни момент као једну од карактеристика свог инвертованог подмазаног дизајна.
За вентиле са ручним управљањем, обртни момент утиче на потребан радни напор. За аутоматизоване вентиле, то директно утиче на избор актуатора.
Стога треба изабрати пнеуматски или електрични актуатор користећи податке о радном моменту произвођача за специфициране услове притиска и температуре. Избор актуатора искључиво према номиналној величини вентила може довести до погрешног капацитета актуатора.
Величина и класа притиска
Називна величина и класа притиска су два најважнија параметра у испитивању вентила.
АПИ 599 покрива металне чеп вентиле од НПС 1/2 до НПС 24 у оквиру наведеног обима, укључујући подмазане и не-подмазане двосмерне-коаксијалне вентиле.
АПИ 6Д покрива вентиле за цевоводе и цевоводе у класама притиска укључујући класу 150, 300, 400, 600, 900, 1500 и 2500.
ДМЛВ-ове информације о производу наводе опсег ДН15–ДН600 и оцене притиска до класе 2500 за своју понуду вентила са обрнутим подмазивањем.
Не треба претпоставити да се ови распони примењују на сваког произвођача. Купац треба да затражи оцену температуре{1}}за тачну величину вентила, материјал тела и конфигурацију која се наводи.
Стандарди за обрнуте подмазане чеп вентиле
АПИ 599
АПИ 599 је кључна референца за металне чеп вентиле.
Стандард покрива чепове од челика, никла- и других легура са прирубничким или сучеоним{1}}завареним крајевима, као и одређене конфигурације дуктилног гвожђа. Укључује и подмазане и не-вентиле са двосмерним-коаксијалним прикључцима.
Његови захтеви се односе на области укључујући дизајн, материјале, димензије, оцене притиска{0}}температуре, испитивање, инспекцију и тестирање.
За међународни пројекат набавке, навођење „АПИ 599“ је стога само један део спецификације вентила. Купац такође треба да дефинише применљиву величину, класу притиска, материјале и захтеве за повезивање.
АПИ 6Д
АПИ 6Д је посебно релевантан када је вентил намењен за системе цевовода и цевовода у индустрији нафте и природног гаса.
АПИ описује спецификацију 6Д која покрива пројектовање, производњу, монтажу, тестирање и документацију кугличних, контролних, засунских и чеп вентила за цевоводе и системе цевовода.
АПИ тренутно идентификује 25. издање АПИ 6Д и наводи накнадне додатке и грешке, тако да купци треба да наведу потребно издање или стандард пројекта приликом припреме документације за набавку.
АСМЕ стандарди димензија
Димензијска компатибилност је још једна ствар коју треба узети у обзир при набавци инвертованог подмазаног чеп вентила.
ДМЛВ наводи АСМЕ Б16.10 за димензије вентила-на{2}}чело и АСМЕ Б16.5 за прикључне прирубнице.
Стандард повезивања треба да одговара спецификацији цевовода пројекта. Вентил може да испуни потребну класу притиска, али и даље захтева модификовање или замену ако његове прикључне димензије не одговарају цевоводу.
АПИ 598 тестирање
АПИ 598 се бави инспекцијом и тестирањем вентила. Каталог стандарда АПИ-ја описује га као покривање захтева за инспекцију, испитивање, допунска испитивања и{2}}тестирање под притиском за вентиле са засуновима, глобусима, утикачима, куглама, неповратним и лептир вентилима, укључујући вентиле са -на{4}}метал-седиштем.
За купце, захтеви за тестирање треба да буду јасно наведени у спецификацији куповине. Пре производње треба да се договорите о потребном тесту шкољке, тесту седишта, инспекцијској документацији и сваком додатном{1}}специфичном тестирању за пројекат.
Примене обрнутих подмазаних чеп вентила
Нафтоводи и гасоводи
Нафтоводи и гасоводи су једно од главних области примене индустријских изолационих вентила.
Обрнути подмазани чеп вентил се може узети у обзир када пројекат захтева метални чеп вентил са системом за подмазивање и изабрана конфигурација испуњава захтеве за притисак, температуру, материјал и испитивање цевовода.
За апликације на цевоводима обухваћене АПИ 6Д, спецификацију вентила треба проценити заједно са класом водова цевовода и захтевима за изолацију. АПИ 6Д се посебно односи на чеп вентиле међу типовима вентила који се користе у системима цевовода и цевовода за нафту и природни гас.
Рафинерије
Процесне јединице рафинерије садрже цевоводе који преносе сирову нафту, рафинисане производе, угљоводонике и друге процесне флуиде на различитим притисцима и температурама.
Избор вентила стога зависи од појединачне услуге, а не од окружења рафинерије у целини. Процесни медијум, пројектована температура, пројектовани притисак, захтеви за материјалом и радна фреквенција треба да се утврде пре избора вентила.
Петрохемијска постројења
Петрохемијска прерада може укључивати токове угљоводоника, хемијске интермедијере и корозивне медије.
Избор материјала постаје посебно важан у овим услугама. ДМЛВ наводи угљенични челик, легирани челик и нерђајући челик међу доступним опцијама материјала за свој асортиман вентила са обрнутим подмазивањем.
Одговарајућу оцену треба одредити на основу спецификације пројектног материјала и услова процеса, а не бирати искључиво према општој примени.
Природни гас и индустријски процесни системи
Постројења за прераду природног гаса и други индустријски процесни системи могу захтевати изолационе вентиле са дефинисаним оценама притиска, распоредом заптивања и захтевима за инспекцију.
Коначни избор вентила треба да узме у обзир комплетан радни оквир и применљиве стандарде. Тамо где је потребна аутоматизација, димензионисање актуатора и радни обртни момент такође треба да буду укључени у технички преглед.
Како одабрати обрнути подмазани чеп вентил
Почните са условима процеса
Испитивање вентила треба да почне са стварним условима рада.
У најмању руку, купац треба да обезбеди номиналну величину цеви, пројектовани притисак, радни притисак, пројектовану температуру, радну температуру и процесни медијум.
За услуге гаса или угљоводоника, купац ће можда морати да наведе и додатне захтеве који се односе на емисије,{0}}безбедан дизајн, тестирање или стандарде пројекта.
Ови детаљи омогућавају произвођачу да утврди да ли је предложена конструкција вентила одговарајућа и које материјале и заптивање треба користити.
Ускладите материјале са процесом
Материјал тела је само један део избора материјала.
Такође треба узети у обзир чеп, вретено, заптивне површине и друге влажне или{0}}компоненте које садрже притисак.
ДМЛВ наводи ВЦБ угљенични челик, ВЦ6/ВЦ9 легирани челик и ЦФ8/ЦФ8М нерђајући челик међу својим опцијама материјала.
За корозивне медије, купац треба да обезбеди састав процеса или применљиве захтеве за концентрацију корозије. За рад на високој{1}}температури, разред материјала и притисак{2}}температуру треба проверити заједно.
Изаберите Крај везе и активирање
Прирубнички и чеоно{0}}заварени прикључци се обично наводе за индустријске цевоводне вентиле.
Купац треба да обезбеди захтевани стандард прирубнице, номиналну величину и класу притиска. За спојеве за сучеоно заварене{1}}е, можда је потребно обезбедити и релевантне димензије цеви и захтеве за{2}} крајеве заваривања.
Активирање зависи од величине вентила, радног момента, услова уградње и захтева управљања. У зависности од пројекта, могу се узети у обзир ручни рад, зупчаници, пнеуматски актуатори и електрични актуатори.
Потврдите тестирање и документацију
Коначна спецификација набавке треба да идентификује захтевани стандард дизајна, стандард за испитивање и пакет документације.
Типична пројектна документација може укључивати сертификате материјала, записе о контроли димензија, извештаје о испитивању притиска, идентификационе записе и друге документе о квалитету које одреди купац.
Ово је посебно важно за међународне пројекте, где је можда потребно прегледати и одобрити техничку документацију пре отпреме.
Закључак
Вентил са обрнутим подмазивањем комбинује механизам вентила са утикачем за четвртину{0}}окрета са обрнутим распоредом заптивања и унутрашњим системом подмазивања. Његова погодност за одређени цевовод зависи од односа између конструкције вентила и стварних услова рада.
За тимове инжењера и набавке, кључни фактори избора су величина вентила, класа притиска, оцена{0}}температуре притиска, процесни медијум, тело и унутрашњи материјали, распоред заптивања, систем за подмазивање, крајњи прикључак, захтеви за активирање и тестирање.
АПИ 599 пружа примарну техничку референцу за метално подмазане и не-подмазане чеп вентиле, док се АПИ 6Д примењује на вентиле за цевоводе и цевоводе у оквиру дефинисаног обима нафте и природног гаса. АСМЕ стандарди димензија и АПИ 598 захтеви за инспекцију и тестирање могу се затим уградити у складу са специфичном спецификацијом пројекта.
Технички комплетно испитивање вентила стога треба да почне са условима рада цевовода и важећим стандардима, након чега следи избор конструкције вентила, материјала, прикључака и покретања. Овај приступ даје међународним купцима јаснију основу за поређење произвођача и проверу да ли је предложени вентил погодан за предвиђену услугу.
Референце
Амерички институт за нафту, АПИ стандард 599 - метални чеп вентили- прирубнички, навојни и крајеви за заваривање.
Амерички институт за нафту, АПИ спецификација 6Д - спецификација за цевоводе и вентиле за цевоводе.
Амерички институт за нафту, АПИ стандард 598 - провера и тестирање вентила.
